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El desafío de la circularidad

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La circularidad es un enfoque fundamental para la sostenibilidad ambiental. Se basa en la recuperación, la regeneración y la reutilización de materiales y recursos con el objetivo de reducir el desperdicio y los residuos y preservar los recursos naturales. Como empresa, hemos desarrollado un modelo de producción de ciclo cerrado que prevé el uso de los desechos de la producción, la recuperación de los embalajes, de las aguas de proceso y del calor en exceso que se genera en algunas fases de la producción, como la cocción.

La calidad ecológica del ciclo industrial completo permite limitar el consumo de recursos naturales y reducir el impacto medioambiental gracias a la recuperación morfológica y de la vegetación de las canteras, a la gestión controlada de los residuos, a la optimización del consumo de energía y a la reutilización de las aguas industriales.

Papel y embalajes reciclados e impresoras ecológicas

La producción de embalajes tradicionales requiere una gran cantidad de recursos, entre ellos petróleo, energía y agua. Utilizando embalajes obtenidos a partir de materiales reciclados logramos reducir la cantidad de residuos que terminan en vertederos, el consumo de energía y los recursos necesarios para la producción de nuevos embalajes.

Nuestros embalajes son 100% reciclables y nuestros palés están fabricados con madera procedente también de bosques certificados según el sistema FSC (Forest Stewardship Council), es decir, provenientes de una gestión forestal responsable y trazable.

A partir de 2025 hemos elegido sustituir nuestros embalajes blancos por embalajes de cartón marrón natural, más ligeros pero con las mismas prestaciones que los anteriores; una elección que marca la diferencia para el medio ambiente: el cambio al cartón marrón contribuirá a una reducción prevista de más de 2.000 toneladas de CO2 (fuente de datos para el cálculo: FEFCO – Federación Europea de Fabricantes de Cartón Ondulado [ES8.1]), gracias a la mayor sostenibilidad de la cadena de suministro vinculada a la producción de estos nuevos embalajes, que requiere menos aprovisionamientos, menos transporte y, por consiguiente, menor consumo de combustible; además, el cartón marrón permite recuperar el 80% del papel postconsumo, frente al 60% del blanco.

El uso de impresoras de última generación en todas las oficinas representa un paso más hacia el uso responsable de los recursos. Hasta la fecha se han instalado 180 nuevas máquinas que reducen el impacto ambiental gracias a un menor consumo de energía: por un lado, los tóneres de estas impresoras son más pequeños y generan menos residuos para eliminar; por otro, la actividad de impresión es más rápida y permite obtener un mayor número de páginas con menos energía.

Al adquirir estas impresoras, el Grupo también participa en proyectos globales y certificados de reforestación.

El reciclaje de las aguas industriales alcanza el 118%

Reconocemos el agua como un recurso esencial para las comunidades en las que operamos y nos comprometemos a garantizar su uso eficiente y responsable en todos los procesos y productos. Gracias a un cuidadoso proceso de gestión, recuperamos el 100% del agua residual generada en la producción de baldosas. De este modo evitamos que las aguas residuales industriales sean vertidas en cursos de agua o en el sistema de alcantarillado. Nuestro índice de reciclaje de aguas industriales alcanza el 118% e incluye también las aguas procedentes de otras empresas del sector.

Recuperación del 100 % de los desechos de producción

La producción de azulejos genera una parte de desechos, residuos inertes que deberían enviarse al vertedero, lo que implica uso de medios y gasto de energía. Nuestra tecnología nos permite recuperar el 100 % de los restos de producción crudos y cocidos —derivados de azulejos no cocidos o cocidos y desechados del proceso por defectos o roturas— y reintroducir en la molienda de las materias primas todo lo que antes se consideraban desechos.  También recuperamos los residuos crudos de nuestros clientes. De las aguas residuales de los lavados recuperamos por decantación la parte sólida, llamada lodo cerámico, que reutilizamos en la producción de las mezclas. El polvo residual de las plantas de escuadrado en seco se disuelve en agua y se reintroduce en el molino de molienda de materias primas.

Recuperación de los desechos

El 99,6 % de los desechos del proceso de producción y del mantenimiento se envía a operadores especializados en la recuperación de materiales. Solo el 0,4 % de los desechos totales generados en nuestra empresa acaba en vertederos.